在河南雙匯投資發(fā)展股份有限公司第一工業(yè)園里，到處是繁忙的生產(chǎn)場景：智能化設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們緊張忙碌工作，一件件產(chǎn)品包裝出廠，走向消費(fèi)者餐桌。

(資料圖)

“智能化生產(chǎn)線既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。”雙匯發(fā)展副總裁周霄說，近年來，公司對(duì)工廠進(jìn)行了自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化改造，企業(yè)的技術(shù)裝備達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

智能化改造生產(chǎn)端

智能機(jī)器人代替人工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行操作是雙匯第一工業(yè)園屠宰廠智能升級(jí)的亮點(diǎn)。

雙匯第一工業(yè)園屠宰廠的冷鮮肉生產(chǎn)線是雙匯發(fā)展在2000年引進(jìn)的。2020年，企業(yè)投資5億元對(duì)其進(jìn)行智能化改造，引入可視化管理系統(tǒng)、信息化排產(chǎn)系統(tǒng)，并與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，形成集自動(dòng)化、信息化、智能化于一體的數(shù)字化管理系統(tǒng)。

改造后的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全流程智能化管理。比如，從生豬收購、生產(chǎn)加工到物流配送，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)數(shù)據(jù)都自動(dòng)采集、自動(dòng)上傳、自動(dòng)計(jì)算，并做到在線追溯和即時(shí)匯總分析，大幅提升了企業(yè)管理水平。

此外，生豬AI證件識(shí)別、產(chǎn)品智能輸送分級(jí)、分區(qū)智能溫控系統(tǒng)等信息化手段，讓整個(gè)生產(chǎn)流程變得更加節(jié)能、高效、安全、環(huán)保。

“智能化升級(jí)后，工廠1小時(shí)能屠宰生豬600頭，減少用工70人。”屠宰廠副總經(jīng)理袁文堂說，工廠還將檢驗(yàn)檢疫、能源消耗、環(huán)保安全等核心業(yè)務(wù)納入信息化管理。

雙匯發(fā)展還對(duì)旗下肉制品工廠進(jìn)行升級(jí)改造，該項(xiàng)目前道采用世界先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，后道由雙匯與科研院所聯(lián)合定向開發(fā)，引入智能化模塊，實(shí)現(xiàn)高溫肉制品的集約化、自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。

整個(gè)生產(chǎn)過程通過MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通，生產(chǎn)過程、成本控制、質(zhì)量管理等都可以通過大數(shù)據(jù)進(jìn)行即時(shí)分析和智能管控，流程更加順暢，生產(chǎn)更加高效，質(zhì)量保障更加有力。未來，企業(yè)將繼續(xù)推進(jìn)智能化改造升級(jí)。

數(shù)字化嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)

“制餡車間的溫度控制在0至6攝氏度，投料后全部采用符合衛(wèi)生等級(jí)的傳送帶和管道進(jìn)行輸送，工人不直接接觸產(chǎn)品。”雙匯發(fā)展公共關(guān)系中心負(fù)責(zé)人黃燦說。

雙匯發(fā)展始終堅(jiān)持“產(chǎn)品質(zhì)量無小事，食品安全大如天”的質(zhì)量理念，構(gòu)建了“預(yù)防為主、風(fēng)險(xiǎn)管理、全員參與、全程控制”的食品安全內(nèi)控體系；建立起集團(tuán)、事業(yè)部、項(xiàng)目公司三級(jí)質(zhì)量安全管控模式，設(shè)立品質(zhì)管理中心，并配備1000多名相關(guān)專業(yè)人員分布在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)質(zhì)量安全日常監(jiān)督管理工作。

“確保產(chǎn)品質(zhì)量，既少不了硬件改造，也離不開軟件支持。”黃燦說。

在硬件方面，工廠引進(jìn)國際先進(jìn)的原料加工設(shè)備，采用在線檢測和計(jì)量方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝配方自動(dòng)配制，確保工藝精準(zhǔn)執(zhí)行。

在軟件方面，工廠搭建信息化智能管控平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，根據(jù)具體情況動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)設(shè)備工藝參數(shù)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

雙匯發(fā)展還構(gòu)建從原料到成品的生產(chǎn)全過程追溯模型，創(chuàng)建產(chǎn)品質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程物料、設(shè)備、人員、時(shí)間等要素的全方位追溯。

“我們完善了從養(yǎng)殖到生產(chǎn)加工、物流配送、終端銷售的各環(huán)節(jié)信息，并與農(nóng)戶、采購商、經(jīng)銷商進(jìn)行信息共享，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的全產(chǎn)業(yè)鏈把控。”黃燦說。

信息化管理配送鏈

記者在雙匯物流的監(jiān)控平臺(tái)看到，物流車輛的行駛線路和車廂內(nèi)溫度監(jiān)控等信息一目了然。據(jù)了解，雙匯物流的智能管車系統(tǒng)可以對(duì)冷鏈產(chǎn)品在途溫度和位置進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

“冷凍食品需要在零下18攝氏度以下的環(huán)境中運(yùn)輸。如果遇到因制冷機(jī)異常導(dǎo)致溫度升高等情況，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警，提醒相關(guān)工作人員采取措施。目前，產(chǎn)品的溫控合格率達(dá)到99.5%以上。”雙匯物流副總經(jīng)理?xiàng)钜菡苷f。

目前，雙匯物流已建成網(wǎng)絡(luò)貨運(yùn)、智能管車、智能調(diào)度、供應(yīng)鏈預(yù)警、冷易通智慧供應(yīng)鏈管理平臺(tái)等11項(xiàng)信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全程定位、全程溫度追蹤、全程業(yè)務(wù)可視、全程智能調(diào)度等10項(xiàng)全程化管理。

“雙匯物流與雙匯發(fā)展數(shù)字化建設(shè)是統(tǒng)一籌劃的，信息化系統(tǒng)互聯(lián)互通，從下達(dá)生產(chǎn)訂單到運(yùn)輸再到終端客戶，全部實(shí)現(xiàn)信息化管理。”楊逸哲說，這樣不僅提高了運(yùn)輸配送時(shí)效，做到全程產(chǎn)品質(zhì)量可控，還提高了全供應(yīng)鏈服務(wù)水平。

未來，雙匯發(fā)展將繼續(xù)加快數(shù)字化、智能化在全產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

標(biāo)簽： 雙匯發(fā)展 產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)過程